Назначение данного оборудования - проводить оглушение птиц, постепенно поступающих по верхней линии при соответствующих технологических параметрах и соблюдениях правил защиты животных. Это одно из требований для получения качественного конечного продукта, а также помогает хорошо обескровить тушку и облегчить очистку от перьев. Оглушающее устройство, выпускаемое нами, по типу относится к электрически-водному устройству, где оглушение производится электрическим током с использованием воды. Его части выполнены из нержавеющей стали и пластмассы. Устройство работает в диапазоне частот электротока от 50 до 400 Гц, свободно регулируемых в данных пределах.
Машина убоя- оборудование изготовленное ООО "SAMPO", его производительность может достигать до 11 500 бройлер/час. Hаправляющие из нержавеющей стали, с регуляцией Рама c регулировкой по высоте из нержавеющей стали 2шт. дисковых ножей из нержавеющей стали Потребности электрической производительность: 2 x 0,75 кВт (400В, 50Гц)
Согласно технологии убоя, кровь должна собираться в специальный желоб (ванну), а оттуда перекачивается в контейнер для сбора отходов, и ни в коем случае не должна загрязнять территорию цеха.
Самым большим преимуществом ванны тепловой обработки с поддувом воздуха перед традиционным аппаратом с насосом является то, что ошпарка происходит при более низкой температуре, а удаление пера более качественное.
Оборудование предназначено для того, чтобы в птицеперерабатывающей предприятии, уже убитой и обескровленной птице, с помощью интенсивного обтекания водой тушек, в ванне размягчить кожу и облегчить удаление перьевого покрытия. Применения комбинированного аппарата (ванн) для ошпарки тушек предлагаем в первую очередь в предприятия для переработки мяса водоплавающих птиц, потому что там необходимо применять интенсивное передвижение воды для размягчения кожи и удаления оперения
Машина пригодна для удаления оперения птиц, ошпаренных соответствующим образом и постепенно поступающих по верхней убойной линии. Перо удаляется с помощью вращающихся приспособлений с резиновыми пальцами. Приспособления укреплены на балках. В зависимости от типа машин, длина балок может меняться.
Машина пригодна для удаления оперения птиц (в первую очередь бройлеров), ошпаренных соответствующим образом и постепенно поступающих по верхней убойной линии. Удаление оперения птиц выполняется с помощью вращающихся дисков, специальными резиновыми пальцами, расположенных последовательно в 4 ряда.
Задачей этого механизма является: покрыть тушку горячим воском, после чего воск охладить, удалить его из тушки и тем самым очистить её от пуха и пеньков. После регенерации, воск растапливают и возвращают на обратное использование.
Задача этого оборудования: резко охладить парафин, находящийся на тушке холодной водой температурой 2-8 °C, чтобы облегчить удаление оставшихся пеньков.
Производимое нами оборудование укрепляется на верхнюю убойную линию удаления оперения. Его задача в том, чтобы обрезать ноги, подвешенной на крючках птице. Ноги загибаются в пяточном суглобе круглым ножом обрезаются сухожилья. Ноги остаются на крючках, а тушки по спускному желобу опускаются на участок для подвески на линию удаления внутренностей.
Роль оборудования заключается в ошпарки ног птиц и в очистке ног птиц на птицеперерабатывающих фабриках, которые проходят через верхнюю линию. Принцип работы оборудования заключается в следующем: Обескровленные птицы, подвешенные на крючки верхней линии конвейера, на средней скорости приближаются к оборудованию. В результате падения с высоты верхней линии, ноги птиц погружаются в водное пространство оборудования, и с подъемом линии конвейера – удаляются. Оборудование является открытой системой. Водное пространство циркулируют насосом и водой, обогретой электрическим нагревателем. Ванна снабжена термостатом, на шкафу управления находится цифровое отображение температуры воды, а на термостате имеется возможность настроить подходящую температуру. Устройство изготовлено из нержавеющей стали.
Устройство для удаления голов куриц служит для удаления глотательных путей и трахеи вместе с головой, так создается возможность для потрошения тушки птицы в ручную или с помощью машинного оборудования. Операция происходит благодаря эффекту разницы скорости, который происходит в результате между пластиковым ленточным конвейером и движением крючками верхним конвейером. Машина отделения голов компактное устройство, устанавливается под конвейером убоя после машин для снятия оперения. Высота машины регулируется ручкой вручную в зависимости от размера тушек Направление движения рабочих органов – по ходу движения конвейера. Окончательный размер устанавливают в зависимости от размеров тушек птицы перерабатываемой партии.
Мы производим два типа устройств для мытья тушек: Устройство для мытья тушек малых размеров (бройлер, утка). Устройство для мытья тушек больших размеров. Оборудование идеально подходит для мойки тушек на заводах птицеперерабатывающей промышленности. Устройство установлено на этапах верхней линии между технологическими процедурами. Мойка внешней части тушек малых и больших размеров осуществляет с помощью регулируемого распылителя воды и подключено к сети водоснабжения.
Устройство предназначено для удаления твердой пленки ног птицы. Оператор двери расположен сверху на машине, так создается возможность подачи ног птицы вручную. Очистка ног осуществляется с помощью эффекта трения. На вращающей и стоящей части размещены резиновые пальчики (качество для пищевой промышленности) которые гарантируют эффект трения, таким образом осуществляется очистка ног птицы внутри машины. После очистки продукт извлекается через смотровое отверстие, которое расположено на нижней части корпуса машины. Под машиной расположен съемный лоток с фильтром для удаления и переработки твердого загрязнения. Во время очистки устройство необходимо заправить 65 °C водой в объеме 50 л/порция.
Устройство для очистки ног птиц может располагаться под верхней линии оборудования для убоя и очистки от перьев. Его роль заключается в непрерывном удалении ног птиц, оставшихся на крючке после обрезки (ошпарки) ног. После удаление обрезанных ног из корыта крючков подаются через верхнюю открытую воронку в устройство. Очистка ног осуществляется с помощью эффекта трения. На вращающей и стоящей часты размещены резиновые пальчики (качество для пищевой промышленности), которые гарантируют эффект трения. Во время очистки устройство необходимо заправить 65 °C водой в объеме 400 л/час.
Вращающейся барабан с резиновыми пальцами расположен внутри устройства,внутри мантия так же оснащена резиновыми пальцами. Очистка желудка птицы происходит внутри устройства при помощи эффекта трения, которое достигается в результате вращения барабана.Ручная дозировка желудка птицы происходит через оператор двери, которое расположено сверху устройства. После очистки желудки удаляются из машины через отверстие, которое расположено на нижней части мантии устройства. Устройство очистки желудков должно быть обеспечено поставкой ~60°C воды, приблизительная затрата количества воды 40 литров/порция.
Устройство очистки мышечного желудка предназначено для очистки желудка водяных птиц от сетчатки находящейся внутри желудка, операция происходит вручную . Для очистки желудка необходимо обеспечивать постоянную подачу холодной воды в цилиндр сетчатки, количество воды - 200-300 литров/час.
Устройство очистки мышечного желудка предназначено для очистки желудка птиц от сетчатки находящейся внутри желудка, операция происходит вручную. Для очистки желудка необходимо обеспечивать постоянную подачу холодной воды в цилиндр сетчатки, количество воды - 200-300 литров/час.
SFAMF-01 ручное оборудование для изготовления куриных филе, которое дает возможность из костной куриной грудки получить чистое куриное филе. Остаточный продукт после производства филе (грудки): кости куриной грудки и ключицы. Грудная часть тушки фиксируется фиксатором для зажима к блоку. Филе отделается от кости в ручную при помощи ножа. При применении данного оборудования процентное соотношение относительно получаемого мясного продукта (филе) должно быть оптимальным, а остаточный продукт (кост) – низким. Oборудование изготовлено из нержавеющей стали и из пластика, допустимого в использовании в пищевой промышленности.
Оборудование используется в заводах переработки птиц - 1.600 – 1.800 гол. куриц / час - как вспомогательное оборудование для мануальной высоко эффективной разделки. Длина устройства 14 м. Охлажденная, выпотрошенная тушка птицы попадает на передвигающейся пластиковый конус машины, работающей с постоянной низкой скоростью и дает возможность выполнять процесс мануальной разделки, в соответствии c технологией переработки. С помощью оборудования реализуется нужная фиксация тушек для разделки, процесс разделки разделенный на ряд элементарных операций, а также обеспечивает непрерывную постоянную скорость для осуществления операций. На рельсах из нержавеющей стали расположенных между компилятором и поворотным колесом на обоих концах каркаса оборудования передвигается на постоянной скорости прикрепленное к пластиковому конусу для разделки шассе с пластиковыми роликами. Соединительный элемент шасси нержавеющая цепь 1” раздельности. Конусы устройство изготавливаются из "стойкие к порезам" пластика, скользящие провода на основе износостойкого пластика. Боковые крышки открываются для убирание машин.
Конвейер предназначен для перемещения подвешенных бройлеров на линии, заранее определенной в плане убойного цеха.
Обработанную тушку птицы перевешивают с линии удаления внутренностей на линию предварительного охлаждения (это может происходить вручную или механически). Температура предварительного охлаждения: 4°C, которая достигается через 1,5-2 часа. После этого может происходить дальнейшая переработка тушки (разделка, упаковка).
Производимые нами роликовые линии пригодны на передачу, транспортировку товаров, упакованных разными способами (в картонных коробках, в ящиках, на подносах)
Пресс для пера в интересах рентабельной перевозки служит уплотнению пера (при удалении воды и общего веса) и тем самым данное количество пера занимает значительно меньше места.
Сепаратор предназначен для отделения перьев птицы от воды в процессе переработки отходов на птицеперерабатывающих предприятиях.
Our water pump belongs in the group of pumps operating on the principle of energy conversion (based on water fluidic principles) taking place in a rotary impeller with blades), where the fluid is expelled with a swirl from the space between the blades of the impeller. Therefore, this pump groups is called vortex pump. With respect to its construction and design, it is a volute, single-stage, single-suction, single-impeller centrifugal pump with a horizontal axis. During operation, the fluid (blood) is forwarded to the impeller through the intake nipple (tube) in the direction of the rotation axis, which then speeds up the fluid (blood), increases its velocity energy rate, and forwards it radially to the compression space connected to the impeller. The compression space is designed as a ring-shaped collection space, volute. The fluid pressure increases in the compression space due to the velocity energy.
Ручное устройство для вырезания клоаки предназначено для вырезания и вытягивания клоаки из тушек птицы в процессе потрошения. Основным элементом оборудования является воздушно-водяной коллектор, который приводится в действие сжатым воздухом и находится в двойном корпусе в виде пистолета. Воздушно-водяной коллектор оборудован специальным ножом. После запуска механизма, начинается вращающее движение ножа, обрезывая клоаку и в дальнейшем, с помощью вакуума позволяет гигиенично удалить клоаку из туши птицы. Вакуум удаляет возможное загрязнение. После этого, подается вода, которая вымывает клоаку и удаляет нечистоты из ножа.
Ножницы пневматические разработаны для использования в пищевой промышленности, идеально подходят для отрезания головы, шеи и других внутренностей на заводах переработки птиц. Для отрезания нужной конечности необходимо: одной рукой поместить конечность птицы в ножницы между фиксированным и движущим ножами. Другой рукой рабочий захватывает рукоятку, у которой на уровне указательного пальца находится стартер рычаг. В результате втягивания рычага, регулирующий вентиль открывается, и поток сжатого воздуха попадает в цилиндр. Под воздействием воздуха поршень, который снабжен резиновым кольцом, сдвинется и к штоку поршня, сочлененно присоединится с подвижным ножом, и повернется рядом с фиксированным ножом, перекрываясь остриями. Под воздействием вмонтированной пружины, рычаг освобождается от давления, в результате этого поршень и находящийся под его контролем подвижный нож вернутся в исходное положение, и так же свободно удаляется воздух из цилиндрической камеры через отводной канал.
Kereskedelem:
+36 20 952 3706
Központ:
H-7673 Kővágószőlős-Golgota
+36 72 564 400
sampo@sampo.hu